铸造在金属型中冷却凝固得比砂型中快，金属型又无容让性，因此在金属型铸造时金博·体育首页，铸件中产生的

　　铸造应力比砂型铸件要大，裂纹倾向性也大，还容易产生浇不足、冷隔、白口(对于钢铸件）等缺陷。

　　a.铸件的外形应尽量具有流线形,避免尖睨角与急剧变化的连接等结构形状,以利于金属液的流动;

　　d.在壁厚均匀、壁间过渡与连接要缓和、转角处圆角适当等各方面的要求应比砂型铸造更严格一些;

　　b.由于金属型和型芯都无退让性,为便于取出段件和抽出型，金属型铸造铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适

　　d.段件内壁和内肋的厚度一般应取相连外壁厚度的0.6~0.7，否则由于内壁(肋）冷得慢，在铸件收缩时易在内

　　在设计形状较复杂的不锈钢铸件时，如果生产工艺有较大的困难，应在不影响段件使用条件下，尽量使铸件外

　　a.由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口、

　　b.为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型

　　砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。

　　压制熔模铸造时，采用的是型腔表面光洁度较高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐

　　高温的特殊黏结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。